Derogrund Ethylsilikat Zn

Grundierung auf Basis von Ethylsilikat mit Zinkstaub- und Eisenglimmergehalt. Härtet mit Luftfeuchtigkeit (mind. 50 %) aus. Daten zur Trocknung sind bei 75% rel. Feuchte ermittelt.

Allgemeine Informationen
Derogrund Ethylsilikat Zn

Anwendungsbereiche

  • Hochtemperatur-Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Grundierung im Mehrschicht-Aufbau.
  • Extra Applikationshinweise beachten.

Produkteigenschaften

  • Beständigkeit gegen Kondenswasser
  • Beschichtungssysteme für den Hochtemperaturbereich
  • Hohe Oberflächenhärte
  • Schnelle Trocknung
  • Schweißbar bis 25-30 µm Trockenschichtdicke
  • Überarbeitbarkeit: nicht mit sich selber überschichten

Technische Daten
Derogrund Ethylsilikat Zn

Farbtöne Grau rötlich.
Flammpunkt >10 °C
Temperaturbeständigkeit Bis 400 °C
Glanz Matt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 40 bis 60 µm
Viskosität Ca. 25 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)
Dichte in kg/l 2,45
Festkörper in % 83
Volumen-Festkörper in % 67
Theoretische Ergiebigkeit
  • 11,17 m²/l bei 60 µm TSD
  • 4,56 m²/kg bei 60 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 75 µm NSD entspricht 50 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 60 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 30 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 15 Std.
Trocken (Tg6) Nach 24 Std.
Chemisch gehärtet Nach 3 Tagen
Überlackierintervall
  • Nach 3 Tagen mit 2K-Deripox Lacken
  • Nach 24 Std. mit Silikonharz-Lacken ohne forcierte Zwischentrocknung

Hinweis

Sicherheitstechnische Daten
Derogrund Ethylsilikat Zn

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 563 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 17 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 12 %-Gew

Lagerung
Derogrund Ethylsilikat Zn

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
Derogrund Ethylsilikat Zn

Airless-Spritzen

  • Spritznebelgefahr durch sehr schnelle Trocknung
  • Fliessdruck 160 - 180 bar
  • Düsengröße 0,013 - 0,017 inch (0,33 - 0,43 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
  • Spritzdruck 5 - 6 bar
  • Düsengröße 1,6 - 1,8 mm

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

Verdünnung

  • Max. 5% Deripox-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Deripox-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Deripox-Verdünnung lösen

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund Ethylsilikat Zn
  • Deckbeschichtung: Derilux Silikon Alu oder

Alu – Direct to Metal

Ein seidenmatter High Solid Lack mit brillantem Metallic Effekt. Reduzierte Lackierzeiten durch Airmixapplikation.

Mehr zum Produkt

2K-Hydropox Protec ZP

Korrosionsschutz für Kälteleitungen nach AGI Q 151

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Schon gewusst?

Windkraftanlagen gelten als Luftfahrthindernisse und sind daher im oberen Bereich Weiß (RAL 9016) und Orange (RAL 2009) lackiert.

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

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