1K-Alkydharz

Das 1K-Alkydharz ist ein bewährtes Bindemittel mit schneller Trocknung für den Korrosionsschutz von Eisen und Stahl.

Deritex 11

Korrosionsschutzbeschichtung auf Alkydharzbasis. Frei von Blei-, Cadmium- und Chrom VI-Verbindungen.

Deutsche Version

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Englische Version

Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Hochwertiger Korrosionsschutz für Eisen und Stahl.
  • Entspricht den Vorgaben der DBS 918300 Blatt 11 und 12.

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Produkteigenschaften

  • High Solid
  • Zinkphosphathaltig
  • Kratzfestigkeit
  • Gute Wetterbeständigkeit
  • Hohe Oberflächenhärte
  • Schnelle Trocknung
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst

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Technische Daten

Farbtöne

RAL-Palette mit Ausnahmen. Weitere Farbtöne auf Anfrage.

Flammpunkt

>26 °C

Temperaturbeständigkeit

-20 bis 100 (kurzfristig bis 120) °C

Glanz

Matt, ca. 15 E im 85° Meßwinkel

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

60 bis 150 µm

Viskosität

Thixotrop

Dichte in kg/l

1,43

Festkörper in %

68

Volumen-Festkörper in %

48

Theoretische Ergiebigkeit

  • 6 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,2 m²/kg bei 80 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

150 µm NSD entspricht 70 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

80 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 1 Std.

Grifffest (Tg4)

Nach 2 Std.

Trocken (Tg6)

Nach 4 Std.

Chemisch gehärtet

Nach 7 Tagen

Forcierte Trocknung

/

Überlackierintervall

  • Nach 4 Std. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 455 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 32 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 32 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

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Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

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Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Spritznebelgefahr durch sehr schnelle Trocknung
  • Fliessdruck 120 - 180 bar
  • Düsengröße 0,013 - 0,017 inch (0,33 - 0,43 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

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Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 2 bar
  • Düsengröße 1,3 - 2 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 45 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Derozink-Verdünnung

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Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird

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Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

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Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 10% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

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Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

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Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

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Beispiel Aufbau

  • Deckbeschichtung: Deritex 11
Derilux 588

Decklack mit Korrosionsschutzpigmenten (Zinkphosphat) auf Alkydharzbasis

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Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Einschicht- oder Decklack in Anlehnung an TL 918300 Blatt 588.12
  • Einsatz als 1K Spezialbeschichtung nach Dekopaint Richtlinie möglich

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Produkteigenschaften

  • Aromatenarm
  • Zinkphosphathaltig
  • Gute Wetterbeständigkeit
  • Gute UV-Stabilität
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst
  • Als Decklack auf allen lösemittelfesten Grundierungen einsetzbar

Technische Daten

Farbtöne

RAL 5010, RAL-Palette mit Ausnahmen. Weitere Farbtöne auf Anfrage.

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

-20 bis 120 °C

Glanz

Seidenglänzend, ca. 40 E im 60° Meßwinkel

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

60 bis 80 µm

Viskosität

Thixotrop

Dichte in kg/l

1,15

Festkörper in %

56

Volumen-Festkörper in %

41

Theoretische Ergiebigkeit

  • 5,13 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,46 m²/kg bei 80 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

200 µm NSD entspricht 80 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

80 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 70 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 6 Std.

Trocken (Tg6)

Nach 8 Std.

Chemisch gehärtet

/

Forcierte Trocknung

/

Überlackierintervall

  • Nach 6 Std. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 470 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 44 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 4 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

‍

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

‍

Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 160 - 180 bar
  • Düsengröße 0,011 inch (0,28 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

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Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 3 - 5 bar
  • Düsengröße 1,5 - 2 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 3 % Derozink-Verdünnung

‍

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird
  • Bei Einstellung des Leitwerts ist zu beachten, dass sich dadurch die Trocknung verzögert und die Witterungsbeständigkeit verschlechtern kann

‍

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

‍

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 5% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

‍

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

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Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund EPE EG thix
  • Deckbeschichtung: Derilux 588
Deritex 40 HS

Korrosionsschutzbeschichtung auf Styrolalkydharzkombination. Frei von Blei-, Cadmium- und Chrom VI-Verbindungen.

Deutsche Version

Technisches Merkblatt

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Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Als Einschichtlack mit 80 µm TSD für Korrosivitätskategorie C2 high.
  • Erfüllt die Dekopaint Richtlinie als 1K Spezialbeschichtung in Gebäuden.

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Produkteigenschaften

  • High Solid
  • Beständigkeit gegen Kondenswasser
  • Gute Wetterbeständigkeit
  • Hohe Oberflächenhärte
  • Schnelle Trocknung
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst

‍

Technische Daten

Farbtöne

RAL 5010, RAL-Palette mit Ausnahmen.

Flammpunkt

>26 °C

Temperaturbeständigkeit

-20 bis 100 (kurzfristig bis 120) °C

Glanz

/

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

60 bis 100 µm

Viskosität

Thixotrop

Dichte in kg/l

1,45

Festkörper in %

72

Volumen-Festkörper in %

53

Theoretische Ergiebigkeit

  • 6,63 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,57 m²/kg bei 80 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

150 µm NSD entspricht 80 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

80 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 20 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 60 Min.

Trocken (Tg6)

Nach 90 Min.

Chemisch gehärtet

Nach 7 Tagen

Forcierte Trocknung

/

Überlackierintervall

  • Nach 2 Std. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 407 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 28 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 25 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

‍

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

‍

Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Spritznebelgefahr durch sehr schnelle Trocknung
  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,011 - 0,015 inch (0,28 - 0,38 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

‍

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 2 bar
  • Düsengröße 1,3 - 2 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 45 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Derozink-Verdünnung

‍

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist möglich, wenn das Material verdünnt wird

‍

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

‍

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 10% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

‍

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

‍

Beispiel Aufbau

  • Deckbeschichtung: Deritex 40 HS