Diverse

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Derilux EPE 60

Hochwiderstandsfähiger Decklack mit Aluminiumpigmenten auf Epoxiesterharzbasis

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Deutsche Version

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Englische Version

Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutzsysteme für Eisen und Stahl bei erhöhten Temperaturen.
  • Gute Haftung auch auf Aluminium und verzinkten Untergründen.
  • Erfüllt die Dekopaint Richtlinie als 1K Spezialbeschichtung in Gebäuden.

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Produkteigenschaften

  • Silikonfrei
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Gute Elastizität

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Technische Daten

Farbtöne

ca. RAL9006. Farbtonverschiebung: Im Hochtemperaturbereich kann es bedingt durch eingeschränkte Temperaturbeständigkeit von Pigmenten zu einer Farbtonverschiebung kommen

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

-20 bis 200 °C

Glanz

Seidenglänzend

Mischungsverhältnis

/

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

40 bis 50 µm

Viskosität

Thixotrop

Dichte in kg/l

0,98

Festkörper in %

41

Volumen-Festkörper in %

34

Theoretische Ergiebigkeit

  • 8,5 m²/l bei 40 µm TSD
  • 8,67 m²/kg bei 40 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

125 µm NSD entspricht 40 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

40 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 40 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 150 Min.

Trocken (Tg6)

Nach 48 Std.

Chemisch gehärtet

Nach 7 Tagen

Forcierte Trocknung

/

Überlackintervall

/

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 576 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 59 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 56 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

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Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

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Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 150 - 180 bar
  • Düsengröße 0,011 inch (0,28 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

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Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 5 - 6 bar
  • Düsengröße 1,2 - 1,6 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 5 % Derozink-Verdünnung

‍

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

‍

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

‍

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 10% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

‍

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen
  • Saubere Grundierung des Beschichtungssystems

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

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Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund EPE
  • Deckbeschichtung: Derilux EPE 60
EcoFast UD402

Zweikomponentenlack, chemisch gehärtet mit Polyisocyanat. Sehr schnelle Aushärtung ohne forcierte Trocknung, selbst bei niedrigen Temperaturen. Frei von Blei-, Cadmium- und Chrom VI-Verbindungen.

Deutsche Version

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Englische Version

Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Guss, Eisen, Stahl und verzinkte Substrate.
  • Mischungsverhältnis 5:1 (Gew.) besonders geeignet für gestrahlte und grundierte Untergründe.
  • Dekorativer Decklack für Korrosionsschutzanwendungen.

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Produkteigenschaften

  • High Solid
  • Aromatenarm
  • Silikonfrei
  • Beständigkeit gegen schwache Säuren
  • Beständigkeit schwache Laugen
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Kratzfestigkeit
  • Gute UV-Stabilität
  • Schnelle Trocknung
  • Kurze Topfzeit - 2K Anlagen-Empfehlung
  • Schnelle Aushärtung
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst

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Technische Daten

Farbtöne

RAL-Palette mit Ausnahmen.

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

-20 bis 120 (kurzfristig bis 150) °C

Glanz

Seidenglänzend, ca. 60 E im 60° Meßwinkel

Mischungsverhältnis

Härter HL 404

(Basis:Härter) nach Gewicht 5:1

(Basis:Härter) nach Volumen 3:1

Topfzeit in Stunden 0,5

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Härter HL 404

(Basis:Härter) nach Gewicht 4:1

(Basis:Härter) nach Volumen 2,5:1

Topfzeit in Stunden 0,5

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

Bis 200 µm

Viskosität

Thixotrop

Dichte in kg/l

Härter HL 404

1,66

‍

Härter HL 404

1,63

Festkörper in %

90

Volumen-Festkörper in %

Härter HL 404

81

‍

Härter HL 404

83

Theoretische Ergiebigkeit

Härter HL 404

  • 10,13 m²/l bei 80 µm TSD
  • 6,1 m²/kg bei 80 µm TSD

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Härter HL 404

  • 10,38 m²/l bei 80 µm TSD
  • 6,37 m²/kg bei 80 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

100 µm NSD entspricht 80 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

80 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 30 Min.

Grifffest (Tg4)

Härter HL 404

Nach 90 Min.

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Härter HL 404

Nach 120 Min.

Trocken (Tg6)

Härter HL 404

Nach 120 Min.

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Härter HL 404

Nach 150 Min.

Chemisch gehärtet

Nach 7 Tagen

Forcierte Trocknung

/

Überlackintervall

  • Nach 30 Min. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 104 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 10 %-Gew / Ca. 10 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

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Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

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Verarbeitung

Mischung

  • Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
  • Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

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Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 120 - 180 bar
  • Düsengröße 0,013 - 0,017 inch (0,33 - 0,43 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie
  • Bei Bedarf kann (2K: nach dem Mischen) verwendet werden

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Druckluft-Spritzen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
  • Spritzdruck 2 bar
  • Düsengröße 1,3 - 1,6 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 80 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 5 % Derisolverdünnung lang

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Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

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Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

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Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich
  • Bei geringen Druck / großer Düse ist Verarbeitung als Strukturlack möglich

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Verdünnung

  • Max. 10% Derisolverdünnung lang

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Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Deritool 667

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Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen
  • Saubere Grundierung des Beschichtungssystems

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

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Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: 2K-Hydropox Protec ZP*
  • Deckbeschichtung: EcoFast UD402
Derilux Silikon

Decklack auf Basis einer speziellen Phenylmethylpolysiloxanharz-Mischung

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Deutsche Version

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Englische Version

Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Hochtemperatur-Lack für Stahl, Aluminium und gestrahlten Edelstahl.
  • Decklack für im Mehrschichtaufbau für den Hochtemperaturbereich.
  • Bei geringen Anforderungen auch einschichtig einsetzbar

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Produkteigenschaften

  • Silikonhaltig
  • Beständigkeit gegen schwache Säuren
  • Beständigkeit schwache Laugen
  • Beständigkeit gegen Kondenswasser
  • Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie C4 möglich
  • Beschichtungssysteme für den Hochtemperaturbereich
  • Schnelle Trocknung
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst

‍

Technische Daten

Farbtöne

RAL 5001, RAL 9005. Weitere Farbtöne auf Anfrage. Farbtonverschiebung: Im Hochtemperaturbereich kann es bedingt durch eingeschränkte Temperaturbeständigkeit von Pigmenten zu einer Farbtonverschiebung kommen

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

Bis 400 (kurzfristig bis 450) °C

Glanz

Seidenmatt

Mischungsverhältnis

/

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

Bis 40 µm

Viskosität

Ca. 65 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)

Dichte in kg/l

1,43

Festkörper in %

67

Volumen-Festkörper in %

46

Theoretische Ergiebigkeit

  • 11,5 m²/l bei 40 µm TSD
  • 8,04 m²/kg bei 40 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

100 µm NSD entspricht 50 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

30 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 20 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 35 Min.

Trocken (Tg6)

Nach 45 Min.

Chemisch gehärtet

/

Forcierte Trocknung

30 Min. bei min. 180°C erforderlich

Überlackintervall

  • Nach 3 Std. mit sich selbst ohne forcierte Trocknung

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 474 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 33 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 30 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

‍

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

‍

Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 150 - 180 bar
  • Düsengröße 0,009 - 0,011 inch (0,23 - 0,28 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

‍

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 4 - 5 bar
  • Düsengröße 1,2 - 1,5 mm

‍

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

‍

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

‍

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 5% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

‍

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Saubere Grundierung des Beschichtungssystems

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

‍

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund Silikon
  • Deckbeschichtung: Derilux Silikon
EPE Einschichtlack

Beschichtung mit chromatfreiem Korrosionsschutzpigmenten (Zinkphosphat) auf Epoxiesterharzbasis

‍

Deutsche Version

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Englische Version

Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen, Stahl, Aluminium und verzinkte Untergründe
  • Decklack im Mehrschichtaufbau für höhere Korrosionsschutzanforderungen, ggf als Einschichtlack
  • Erfüllt die Dekopaint Richtlinie als 1K Spezialbeschichtung in Gebäuden.

Produkteigenschaften

  • Silikonfrei
  • Zinkphosphathaltig
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie C2 möglich
  • Gute Elastizität
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst
  • Überarbeitbarkeit: mit aromatenfreien Lacken (kritisch bei Überarbeitung mit aromatenhaltigen Lacken (Kräuseln))

‍

Technische Daten

Farbtöne

RAL9002, RAL-Palette mit Ausnahmen. Weitere Farbtöne auf Anfrage. Farbtonverschiebung: Im Hochtemperaturbereich kann es bedingt durch eingeschränkte Temperaturbeständigkeit von Pigmenten zu einer Farbtonverschiebung kommen

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

-20 bis 200 (kurzfristig bis 300) °C

Glanz

Matt

Mischungsverhältnis

/

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

60 bis 80 µm

Viskosität

Thixotrop

Dichte in kg/l

1,4

Festkörper in %

71

Volumen-Festkörper in %

53

Theoretische Ergiebigkeit

  • 6,63 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,74 m²/kg bei 80 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

150 µm NSD entspricht 80 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

80 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 45 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 5 Std.

Trocken (Tg6)

Nach 24 Std.

Chemisch gehärtet

/

Forcierte Trocknung

/

Überlackintervall

  • Nach 3 Std. mit sich selbst
  • Nach 24 Std. mit aromatenfreien Lacken (kritisch bei Überarbeitung mit aromatenhaltigen Lacken (Kräuseln))

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 410 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 29 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 26 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

‍

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

‍

Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,014 - 0,017 inch (0,36 - 0,43 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

‍

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 5 - 6 bar
  • Düsengröße 1,8 - 2,3 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 60 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Derozink-Verdünnung

‍

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird
  • Bei Einstellung des Leitwerts ist zu beachten, dass sich dadurch die Trocknung verzögert und die Witterungsbeständigkeit verschlechtern kann

‍

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

‍

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 10% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

‍

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Sweepen für verzinkte Untergründe
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

‍

Beispiel Aufbau

  • Deckbeschichtung: EPE Einschichtlack
Derilux Silikon Alu

Decklack auf Basis eines Phenylmethylpolysiloxanharz

‍

Deutsche Version

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Englische Version

Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Hochtemperatur-Lack für Stahl, Aluminium und gestrahlten Edelstahl.
  • Decklack für Mehrschichtaufbau im Hochtemperaturbereich.

‍

Produkteigenschaften

  • Silikonhaltig
  • Beständigkeit gegen schwache Säuren
  • Beständigkeit gegen Kondenswasser
  • Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie C3 möglich
  • Beschichtungssysteme für den Hochtemperaturbereich
  • Schnelle Trocknung
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst

‍

Technische Daten

Farbtöne

RAL 9006, RAL 9007

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

Bis 600 °C

Glanz

Seidenmatt

Mischungsverhältnis

/

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

20 bis 40 µm

Viskosität

Ca. 25 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)

Dichte in kg/l

1,06

Festkörper in %

45

Volumen-Festkörper in %

33

Theoretische Ergiebigkeit

  • 8,25 m²/l bei 40 µm TSD
  • 7,78 m²/kg bei 40 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

125 µm NSD entspricht 40 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

30 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 15 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 60 Min.

Trocken (Tg6)

Nach 80 Min.

Chemisch gehärtet

/

Forcierte Trocknung

30 Min. bei min. 180°C erforderlich

Überlackintervall

  • Nach 3 Std. mit sich selbst ohne forcierte Trocknung

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 580 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 55 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 48 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

‍

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

‍

Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 150 - 180 bar
  • Düsengröße 0,009 - 0,011 inch (0,23 - 0,28 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

‍

Druckluft-Spritzen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
  • Spritzdruck 4 - 5 bar
  • Düsengröße 1,2 - 1,5 mm

‍

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

‍

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

‍

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 3% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

‍

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Saubere Grundierung des Beschichtungssystems

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

‍

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund Silikon
  • Deckbeschichtung: Derilux Silikon Alu
EPE Einschichtlack EG thix

Beschichtung mit chromatfreien Korrosionsschutzpigmenten (Zinkphosphat und Eisenglimmer) auf Epoxiesterharzbasis

‍

Deutsche Version

Technisches Merkblatt

Sicherheitsdatenblatt

Englische Version

Technisches Merkblatt EN

Sicherheitsdatenblatt EN

Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen, Stahl, Aluminium und verzinkte Untergründe
  • Decklack / Zwischenanstrich im Mehrschichtaufbau für höhere Korrosionsschutzanforderungen.
  • Erfüllt die Dekopaint Richtlinie als 1K Spezialbeschichtung in Gebäuden.

‍

Produkteigenschaften

  • High Solid
  • Silikonfrei
  • Zinkphosphathaltig
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie C3 möglich
  • Tolerant zu leicht verunreinigtem Untergrund
  • Überarbeitbarkeit: mit Alkydharzlacken
  • Überarbeitbarkeit: mit 1K-Lacken
  • Überarbeitbarkeit: mit aromatenfreien Lacken (kritisch bei Überarbeitung mit aromatenhaltigen Lacken (Kräuseln))

‍

Technische Daten

Farbtöne

DB 601, rotbraun. Weitere Farbtöne auf Anfrage. Farbtonverschiebung: Im Hochtemperaturbereich kann es bedingt durch eingeschränkte Temperaturbeständigkeit von Pigmenten zu einer Farbtonverschiebung kommen

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

Bis 200 (kurzfristig bis 300) °C

Glanz

Seidenmatt

Mischungsverhältnis

/

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

60 bis 80 µm

Viskosität

Thixotrop

Dichte in kg/l

1,6

Festkörper in %

77

Volumen-Festkörper in %

58

Theoretische Ergiebigkeit

  • 7,25 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,53 m²/kg bei 80 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

150 µm NSD entspricht 90 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

80 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 60 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 8 Std.

Trocken (Tg6)

Nach 24 Std.

Chemisch gehärtet

/

Forcierte Trocknung

/

Überlackintervall

  • Nach 3 Std. mit sich selbst
  • Nach 24 Std. mit aromatenfreien Lacken (kritisch bei Überarbeitung mit aromatenhaltigen Lacken (Kräuseln))

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 362 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 23 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 20 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

‍

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

‍

Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,019 - 0,021 inch (0,48 - 0,53 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

‍

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 5 - 6 bar
  • Düsengröße 1,8 - 2,3 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 60 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Derozink-Verdünnung

‍

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

‍

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

‍

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

‍

Verdünnung

  • Max. 15% Derozink-Verdünnung

‍

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

‍

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Sweepen für verzinkte Untergründe
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

‍

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

‍

Beispiel Aufbau

  • Deckbeschichtung: EPE Einschichtlack EG thix