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Haftprimer EPE

Haftvermittler mit chromatfreiem Korrosionsschutzpigment (Zinkphosphat) auf Epoxiesterharzbasis

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Allgemeine Informationen
Technische Daten
Sicherheitstechnische Daten
Lagerung
Verarbeitung

Allgemeine Informationen

Anwendungsbereiche

  • Optimiert die Haftung auf schwierigen Untergründen im Mehrschichtaufbau.
  • Bei 10-20 µm Schichtstärke schnell überlackierbar.

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Produkteigenschaften

  • Silikonfrei
  • Zinkphosphathaltig
  • Beschichtungssysteme für den Hochtemperaturbereich
  • Gute Elastizität
  • Tolerant zu leicht verunreinigtem Untergrund
  • Überarbeitbarkeit: Universell

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Technische Daten

Farbtöne

rötlich. Farbtonverschiebung: Im Hochtemperaturbereich kann es bedingt durch eingeschränkte Temperaturbeständigkeit von Pigmenten zu einer Farbtonverschiebung kommen

Flammpunkt

>23 °C

Temperaturbeständigkeit

-20 bis 200 (kurzfristig bis 300) °C

Glanz

Matt

Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang

10 bis 30 µm

Viskosität

Ca. 60 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)

Dichte in kg/l

1,32

Festkörper in %

61

Volumen-Festkörper in %

39

Theoretische Ergiebigkeit

  • 26 m²/l bei 15 µm TSD
  • 19,7 m²/kg bei 15 µm TSD

Empfohlene Schichtdicke

50 µm NSD entspricht 20 µm TSD

Trocknung (DIN EN ISO 1517)

15 µm TSD

Staubtrocken (Tg1)

Nach 15 Min.

Grifffest (Tg4)

Nach 25 Min.

Trocken (Tg6)

Nach 45 Min.

Chemisch gehärtet

Nach 7 Tagen

Überlackierintervall

  • Nach 30 Min. mit 1K-Lacken
  • Nach 30 Min. mit 2K-Lacken

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten

VOC-Wert: Ca. 515 g/l

Lösemittelgehalt: Ca. 40 %-Gew

Aromatengehalt: Ca. 35 %-Gew

Lagerung

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

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Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

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Verarbeitung

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,09 inch (2,29 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

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Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 3 - 5 bar
  • Düsengröße 1,3 - 1,5 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 3 % Derozink-Verdünnung

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Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich

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Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

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Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

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Verdünnung

  • Max. 5% Derozink-Verdünnung

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Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

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Untergrundvorbehandlung

  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

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Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

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Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Haftprimer EPE
  • Zwischenbeschichtung: 2K-Derocryl Haftgrund EG HS
  • Deckbeschichtung: Diverse