2K-Deripox Lack EE 30

Zweikomponentenlack mit Korrosionsschutzpigment (Zinkphosphat) auf Epoxidharzbasis, chemisch gehärtet mit Polyamidoaminaddukt.

Allgemeine Informationen
2K-Deripox Lack EE 30

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen, Stahl und verzinkte Untergründe.
  • Decklack für hohe Korrosionsschutzanforderungen, ggf. als Einschichtlack.
  • Einsatz als 2K Spezialbeschichtung nach Dekopaint Richtlinie möglich

Produkteigenschaften

  • Medium Solid
  • Zinkphosphathaltig
  • Beständigkeit schwache Laugen
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Hohe Oberflächenhärte

Technische Daten
2K-Deripox Lack EE 30

Farbtöne RAL 5010, RAL-Palette mit Ausnahmen, Kein RAL 9006/9007.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Farbtonverschiebung: Im Hochtemperaturbereich kann es bedingt durch eingeschränkte Temperaturbeständigkeit von Pigmenten zu einer Farbtonverschiebung kommen
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit -40 bis 200 °C
Glanz Seidenmatt, ca. 20 E im 60° Meßwinkel
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang Bis 60 µm
Mischungsverhältnis Härter HL 500 Härter HL 510 (Winterhärter)
(Basis:Härter) nach Gewicht 6:1 7:1
(Basis:Härter) nach Volumen 5:1 4,5:1
Topfzeit in Stunden 8 3
Viskosität Thixotrop Thixotrop
Dichte in kg/l 1,34 1,36
Festkörper in % 69 70
Volumen-Festkörper in % 53 53
Theoretische Ergiebigkeit
  • 8,83 m²/l bei 60 µm TSD
  • 6,59 m²/kg bei 60 µm TSD
  • 8,83 m²/l bei 60 µm TSD
  • 6,49 m²/kg bei 60 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 125 µm NSD entspricht 70 µm TSD 125 µm NSD entspricht 70 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 60 µm TSD 60 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 45 Min. Nach 20 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 2 Std. Nach 90 Min.
Trocken (Tg6) Nach 5 Std. Nach 3 Std.
Chemisch gehärtet Nach 7 Tagen Nach 4 Tagen
Überlackierintervall
  • Nach 6 Std. mit sich selbst
  • Nach 3 Std. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
  • Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich
  • Mit der Winterqualität kann bis zur Frostgrenze gearbeitet werden. Einsatz nur auf Stahluntergründen.

Sicherheitstechnische Daten
2K-Deripox Lack EE 30

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 402 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 31 %-Gew Ca. 30 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 24 %-Gew

Lagerung
2K-Deripox Lack EE 30

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Deripox Lack EE 30

Mischung

  • Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
  • Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,011 - 0,014 inch (0,28 - 0,36 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 5 - 6 bar
  • Düsengröße 1,5 - 2 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % Deripox-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird
  • Bei Einstellung des Leitwerts ist zu beachten, dass sich dadurch die Trocknung verzögert und die Witterungsbeständigkeit verschlechtern kann

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

Verdünnung

  • Max. 10% Deripox-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Deripox-Verdünnung

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Sweepen für verzinkte Untergründe
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: 2K-Deripox Grund 60 HS
  • Deckbeschichtung: 2K-Deripox Lack EE 30

Alu – Direct to Metal

Ein seidenmatter High Solid Lack mit brillantem Metallic Effekt. Reduzierte Lackierzeiten durch Airmixapplikation.

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Windkraftanlagen gelten als Luftfahrthindernisse und sind daher im oberen Bereich Weiß (RAL 9016) und Orange (RAL 2009) lackiert.

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
Telefax +49 (0) 5551 / 979430

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