2K-Derocryl Hammerschlag Lack

Zweikomponten-Effektlack auf Acrylatharzbasis, chemisch gehärtet mit Polyisocyanat (Polyurethan).

Allgemeine Informationen
2K-Derocryl Hammerschlag Lack

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Dekorativer Decklack für höhere Korrosionsschutzanforderungen.
  • Gute UV-Beständigkeit mit Härter HL 401 (MVH = 8:1)

Produkteigenschaften

  • Silikonhaltig
  • Hohe Oberflächenhärte
  • Überarbeitbarkeit: nicht mit sich selber überschichten
  • Als Decklack auf allen lösemittelfesten Grundierungen einsetzbar
  • Gleichmäßiger Hammerschlag-Effekt

Technische Daten
2K-Derocryl Hammerschlag Lack

Farbtöne Silbergrau, grün, blau.
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit Bis 120 °C
Glanz Glänzend
Mischungsverhältnis Härter HL 400
(Basis:Härter) nach Gewicht 5:1
(Basis:Härter) nach Volumen 5,9:1
Topfzeit in Stunden 8
Viskosität Ca. 90 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)
Dichte in kg/l 0,99
Festkörper in % 51
Volumen-Festkörper in % 44
Theoretische Ergiebigkeit
  • 11 m²/l bei 40 µm TSD
  • 11,11 m²/kg bei 40 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 75 µm NSD entspricht 30 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 40 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 30 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 1 Std.
Trocken (Tg6) Nach 24 Std.
Chemisch gehärtet Nach 7 Tagen

Hinweis

  • Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
  • Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Derocryl Hammerschlag Lack

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 486 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 49 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 39 %-Gew

Lagerung
2K-Derocryl Hammerschlag Lack

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Derocryl Hammerschlag Lack

Mischung

  • Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
  • Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

  • Zu hoher Druck und/oder zu hohe Verarbeitungsviskosität kann zu Blasenbildung führen und beeinträchtigt die Effektbildung
  • Fliessdruck 130 - 160 bar
  • Düsengröße 0,011 - 0,014 inch (0,28 - 0,36 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie
  • Bei Bedarf kann (2K: nach dem Mischen) 3% Derocryl-Verdünnung verwendet werden

Druckluft-Spritzen

  • Möglichst unverdünnt verarbeiten
  • Spritzdruck 2 - 3 bar
  • Düsengröße 1,8 - 2 mm

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist nicht möglich

Verdünnung

  • Max. 15% Derocryl-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derocryl-Verdünnung

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: 2K-Derocryl Haftgrund EE
  • Deckbeschichtung: 2K-Derocryl Hammerschlag Lack

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
Telefax +49 (0) 5551 / 979430

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