2K-Deripox Beschichtung 681.

High solid Zweikomponentenbeschichtung auf Epoxid-/ Kohlenwasserstoffharzbasis, chemisch gehärtet mit aliphatischem Polyamin

Allgemeine Informationen
2K-Deripox Beschichtung 681.

Anwendungsbereiche

  • Korrosionschutzsysteme bis Korrosivitätskategorie C5 nach DIN EN ISO 12944.
  • Produkt entspricht dem Blatt 81 TL/TP Korr-Stahlbauten.
  • Einsetzbar auch auf Aluminium und verzinkten Oberflächen ( Sweepen).

Produkteigenschaften

  • High Solid
  • Silikonfrei
  • Beständigkeit gegen schwache Säuren
  • Beständigkeit schwache Laugen
  • Beständigkeit gegen Fette
  • Beständigkeit gegen Chemikalien (auf Anfrage)
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst

Technische Daten
2K-Deripox Beschichtung 681.

Farbtöne schwarzrot (ca. RAL 3007) 681.12, grau, schwarz 681.11.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit -20 bis 120 °C
Glanz Matt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 150 bis 300 µm
Mischungsverhältnis Härter HL 506
(Basis:Härter) nach Gewicht 15:1
(Basis:Härter) nach Volumen 10,5:1
Topfzeit in Stunden 2
Viskosität Thixotrop
Dichte in kg/l 1,45
Festkörper in % 85
Volumen-Festkörper in % 75
Theoretische Ergiebigkeit
  • 5 m²/l bei 150 µm TSD
  • 3,45 m²/kg bei 150 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 200 µm NSD entspricht 150 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 150 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 2 Std.
Grifffest (Tg4) Nach 6 Std.
Trocken (Tg6) Nach 24 Std.
Chemisch gehärtet Nach 7 Tagen
Überlackierintervall
  • Nach 8 Std. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
  • Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Deripox Beschichtung 681.

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 220 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 15 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 15 %-Gew

Lagerung
2K-Deripox Beschichtung 681.

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Deripox Beschichtung 681.

Mischung

  • Intensiv mit maschinellem Rührwerk durchmischen
  • Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 200 bar
  • Düsengröße 0,015 - 0,021 inch (0,38 - 0,53 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie
  • Bei Bedarf kann (2K: nach dem Mischen) 5% Derozink-Verdünnung verwendet werden

Druckluft-Spritzen

  • nicht zu empfehlen

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

Verdünnung

  • Max. 5% Derozink-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derozink-Verdünnung

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Sweepen für verzinkte Untergründe
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: 2K-Deripox Zinkstaub 687.03
  • Zwischenbeschichtung: 2K-Deripox Beschichtung 681.
  • Deckbeschichtung: 2K-Deripox Beschichtung 681.

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