2K-Derocryl Haftgrund MS

Zweikomponenten-Haftgrundierung mit Korrosionsschutzpigment (Zinkphosphat) auf Acrylatharzbasis, chemisch gehärtet mit Polyisocyanat (Polyurethan)

Allgemeine Informationen
2K-Derocryl Haftgrund MS

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Haftgrund für Aluminium und verzinkte Untergründe
  • Erfüllt die Dekopaint Richtlinie für den Fahrzeugreparaturbereich

Produkteigenschaften

  • Medium Solid
  • Zinkphosphathaltig
  • Beständigkeit gegen Chemikalien (auf Anfrage)
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Abriebfestigkeit
  • Schnelle Überlackierbarkeit
  • Überarbeitbarkeit: mit Polyurethanharzlacken (2K Derocryl)

Technische Daten
2K-Derocryl Haftgrund MS

Farbtöne Grau, schwarz, weiss.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit -20 bis 120 (kurzfristig bis 150) °C
Glanz Seidenmatt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 60 bis 80 µm
Mischungsverhältnis Härter HL 109
(Basis:Härter) nach Gewicht 7:1
(Basis:Härter) nach Volumen 5,3:1
Topfzeit in Stunden 3
Viskosität Ca. 30 sec Auslaufzeit (DIN 6 mm Becher)
Dichte in kg/l 1,34
Festkörper in % 67
Volumen-Festkörper in % 49
Theoretische Ergiebigkeit
  • 12,25 m²/l bei 40 µm TSD
  • 9,14 m²/kg bei 40 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 100 µm NSD entspricht 50 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 40 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 15 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 1 Std.
Trocken (Tg6) Nach 1,5 Std.
Chemisch gehärtet Nach 7 Tagen
Überlackierintervall
  • Nach 1,5 Std. mit 2K-Derocryl Lacken

Hinweis

  • Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
  • Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Derocryl Haftgrund MS

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 446 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 33 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 21 %-Gew

Lagerung
2K-Derocryl Haftgrund MS

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Derocryl Haftgrund MS

Mischung

  • Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
  • Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,011 - 0,014 inch (0,28 - 0,36 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 4 - 6 bar
  • Düsengröße 1,5 - 2 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 15 % Derocryl-Verdünnung MS

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

Verdünnung

  • Max. 15% Derocryl-Verdünnung MS

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derocryl-Verdünnung MS

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Sweepen für verzinkte Untergründe
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: 2K-Derocryl Haftgrund MS
  • Deckbeschichtung: 2K-Derocryl Lack

Alu – Direct to Metal

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
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