Derogrund HSA

aromaten freie, schnell trocknende Rostschutz-Grundierung mit chromatfreiem Korrosionsschutzpigment (Zinkphosphat) auf Alkydharzbasis

Allgemeine Informationen
Derogrund HSA

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Grundierung im Mehrschichtaufbau für geringe Korrosionsschutzanfoderungen
  • Erfüllt die Dekopaint Richtlinie für 1K Spezialbeschichtungen in Gebäuden.

Produkteigenschaften

  • High Solid
  • Aromatenfrei
  • Zinkphosphathaltig
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Hohe Oberflächenhärte
  • Schnelle Trocknung
  • Tolerant zu leicht verunreinigtem Untergrund
  • Überarbeitbarkeit: mit Alkydharzlacken
  • Freigabe als Grundierung für Brandschutzsysteme F30-F90 der Firma Hensel GmbH

Technische Daten
Derogrund HSA

Farbtöne Rotbraun, hellgrau, weiss, grau.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit -20 bis 120 (kurzfristig bis 150) °C
Glanz Matt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 80 bis 120 µm
Viskosität Thixotrop
Dichte in kg/l 1,49
Festkörper in % 72
Volumen-Festkörper in % 51
Theoretische Ergiebigkeit
  • 6,38 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,28 m²/kg bei 80 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 150 µm NSD entspricht 80 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 80 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 30 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 2 Std.
Trocken (Tg6) Nach 3 Std.
Überlackierintervall
  • Nach 1 Std. mit Alkydharzlacken
  • Nach 2 Std. mit 2K-Derocryl Lacken

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten
Derogrund HSA

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 417 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 28 %-Gew
Aromatengehalt <3 %-Gew

Lagerung
Derogrund HSA

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
Derogrund HSA

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,013 - 0,015 inch (0,33 - 0,38 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 5 - 6 bar
  • Düsengröße 1,5 - 1,8 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 8 % KH-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
  • Verarbeitung ist möglich, wenn das Material verdünnt wird
  • Leitwert des Materials: 450 kΩ

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

Verdünnung

  • Max. 10% KH-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit KH-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund HSA
  • Deckbeschichtung: Deritex 40 HS

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Windkraftanlagen gelten als Luftfahrthindernisse und sind daher im oberen Bereich Weiß (RAL 9016) und Orange (RAL 2009) lackiert.

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
Telefax +49 (0) 5551 / 979430

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