1K Derocryl Haftgrund Hydro

Wässrige Grundierung auf Basis einer Acrylatdispersion

Allgemeine Informationen
1K Derocryl Haftgrund Hydro

Anwendungsbereiche

  • Haftgrund für Aluminium, verzinkte und schwierige Stahluntergründe. Mehrschichtaufbau für geringe Korrosionsschutzanforderungen

Produkteigenschaften

  • Wasserhaltig
  • Beschichtungssysteme für die Korrosivitätskategorie C2 möglich
  • Schnelle Trocknung
  • Schnelle Überlackierbarkeit
  • Überarbeitbarkeit: mit Polyurethanharzlacken (2K Derocryl)
  • Überarbeitbarkeit: mit 1K-Lacken

Technische Daten
1K Derocryl Haftgrund Hydro

Farbtöne Hellgrau.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt Nicht anwendbar
Temperaturbeständigkeit Bis 120 (kurzfristig bis 150) °C
Glanz Matt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 40 bis 60 µm
Viskosität Ca. 80 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)
Dichte in kg/l 1,36
Festkörper in % 59
Volumen-Festkörper in % 44
Theoretische Ergiebigkeit
  • 11 m²/l bei 40 µm TSD
  • 8,09 m²/kg bei 40 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 75 µm NSD entspricht 30 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 40 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 30 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 60 Min.
Trocken (Tg6) Nach 2 Std.
Forcierte Trocknung 30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit
Überlackierintervall
  • Nach 2 Std. mit wässrigen Lacken
  • Nach 4 Std. mit 1K-Lacken
  • Nach 8 Std. mit 2K-Derocryl Lacken

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten
1K Derocryl Haftgrund Hydro

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 27 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 2 %-Gew

Lagerung
1K Derocryl Haftgrund Hydro

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
1K Derocryl Haftgrund Hydro

Airless-Spritzen

  • Spritznebelgefahr durch sehr schnelle Trocknung
  • Gebinde nach Gebrauch sofort wieder verschließen
  • Pistole inkl. Düse bei Beschichtungspausen in Wasser getaucht lagern
  • Neigung zu schneller Hautbildung. Haut auf keinen Fall unterrühren!
  • Fliessdruck 90 - 100 bar
  • Düsengröße 0,009 - 0,011 inch (0,23 - 0,28 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
  • Spritzdruck 4 bar
  • Düsengröße 1,3 mm

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist möglich, wenn die Anlage für wasserverdünnte Materialien geeignet ist

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

Verdünnung

  • Max. 3% Wasser

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Wasser
  • Rückstände lassen sich mit Deripox-Verdünnung lösen

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: 1K Derocryl Haftgrund Hydro
  • Deckbeschichtung: 1K DC Lack Hydro Color

Alu – Direct to Metal

Ein seidenmatter High Solid Lack mit brillantem Metallic Effekt. Reduzierte Lackierzeiten durch Airmixapplikation.

Mehr zum Produkt

2K-Hydropox Protec ZP

Korrosionsschutz für Kälteleitungen nach AGI Q 151

Schutz von Mensch und Umwelt

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Schon gewusst?

Windkraftanlagen gelten als Luftfahrthindernisse und sind daher im oberen Bereich Weiß (RAL 9016) und Orange (RAL 2009) lackiert.

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
Telefax +49 (0) 5551 / 979430

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