2K-Derocryl finish GL

Technische Daten
2K-Derocryl finish GL

Farbtöne	RAL 5010, RAL-Palette mit Ausnahmen, Kein RAL 9006/9007.
Flammpunkt	>23 °C
Temperaturbeständigkeit	-20 bis 120 °C
Glanz	Hochglänzend, ca. 90 E im 20° Meßwinkel
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang	20 bis 60 µm
Mischungsverhältnis	Härter HL 105	Härter HL 116
(Basis:Härter) nach Gewicht	5:1	4:1
(Basis:Härter) nach Volumen	4:1	3:1
Topfzeit in Stunden	3	3
Viskosität	Ca. 20 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)	Ca. 20 sec Auslaufzeit (DIN 4 mm Becher)
Dichte in kg/l	1,204	1,207
Festkörper in %	64	67
Volumen-Festkörper in %	50	54
Theoretische Ergiebigkeit	12,5 m²/l bei 40 µm TSD 10,38 m²/kg bei 40 µm TSD	13,5 m²/l bei 40 µm TSD 11,18 m²/kg bei 40 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke	75 µm NSD entspricht 40 µm TSD	75 µm NSD entspricht 40 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517)	40 µm TSD	40 µm TSD
Staubtrocken (Tg1)	Nach 45 Min.	Nach 2 Std.
Grifffest (Tg4)	Nach 7 Std.	Nach 7 Std.
Trocken (Tg6)	Nach 14 Std.	Nach 14 Std.
Chemisch gehärtet	Nach 7 Tagen	Nach 7 Tagen
Forcierte Trocknung	30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit	30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit
Überlackierintervall	Nach 3 Std. mit sich selbst Max. nach 48 Std. ohne Anschleifen	Nach 3 Std. mit sich selbst Max. nach 48 Std. ohne Anschleifen

Hinweis

• Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
• Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
• Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Derocryl finish GL

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert	Ca. 420 g/l
Lösemittelgehalt	Ca. 36 %-Gew	Ca. 33 %-Gew
Aromatengehalt	Ca. 15 %-Gew

Lagerung
2K-Derocryl finish GL

Lagerung

• In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
• Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

• 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Derocryl finish GL

Mischung

• Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
• Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

• Vornebeln mit verdünntem Material zu empfehlen
• Fliessdruck 150 - 210 bar
• Düsengröße 0,009 - 0,013 inch (0,23 - 0,33 mm)
• Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie
• Bei Bedarf kann (2K: nach dem Mischen) 5% Derocryl-Verdünnung verwendet werden
• Nassschichtdicke von 100 µm nicht überschreiten

Druckluft-Spritzen

• Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
• Spritzdruck 2 bar
• Düsengröße 1,3 - 1,6 mm
• Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 20 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 5 % Derocryl-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

• Verarbeitung ist im Lieferzustand möglich
• Leitwert des Materials: 800 kΩ

Tauchen

• Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

• Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

Verdünnung

• Max. 10% Derocryl-Verdünnung

Reinigung

• Sofortiges Spülen mit Derocryl-Verdünnung

Untergrundvorbehandlung

• Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
• Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen
• Saubere Grundierung des Beschichtungssystems

Allgemeine Hinweise

• Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
• Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
• Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

• Grundbeschichtung: 2K-Derocryl Haftgrund HS
• Deckbeschichtung: 2K-Derocryl finish GL