2K-Derocryl Haftgrund EG HS

Eisenglimmerhaltige Zweikomponenten-Grundierung auf Acrylatharzbasis, chemisch gehärtet mit Polyisocyanat (Polyurethan). Frei von Blei-, Cadmium- und Chrom VI-Verbindungen.

Allgemeine Informationen
2K-Derocryl Haftgrund EG HS

Anwendungsbereiche

  • Grundierung für sehr hohe Korrosionsschutzanforderungen.
  • C4 und C5 Systeme auf verzinkten Untergründen.
  • Mit Härter 106 für 80-100 µm TSD, MVH: 5:1 n. Gew.

Produkteigenschaften

  • High Solid
  • Beständigkeit gegen Chemikalien (auf Anfrage)
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Kratzfestigkeit
  • Gute Elastizität
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst
  • Überarbeitbarkeit: mit Polyurethanharzlacken (2K Derocryl)

Technische Daten
2K-Derocryl Haftgrund EG HS

Farbtöne grau, hellgrau, rotbraun, grün, grau.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit -20 bis 120 (kurzfristig bis 180) °C
Glanz Seidenmatt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 80 bis 200 µm
Mischungsverhältnis Härter HL 401 Härter HL 106
(Basis:Härter) nach Gewicht 10:1 5:1
(Basis:Härter) nach Volumen 6:1 3:1
Topfzeit in Stunden 4 4
Viskosität Thixotrop Thixotrop
Dichte in kg/l 1,69 1,57
Festkörper in % 80 73
Volumen-Festkörper in % 65 53
Theoretische Ergiebigkeit
  • 4,33 m²/l bei 150 µm TSD
  • 2,56 m²/kg bei 150 µm TSD
  • 3,53 m²/l bei 150 µm TSD
  • 2,25 m²/kg bei 150 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 250 µm NSD entspricht 160 µm TSD 150 µm NSD entspricht 80 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 150 µm TSD 80 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 90 Min. Nach 70 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 3,5 Std. Nach 3 Std.
Trocken (Tg6) Nach 6 Std. Nach 5 Std.
Chemisch gehärtet Nach 7 Tagen Nach 7 Tagen
Überlackierintervall
  • Nach 3 Std. mit 2K-Lacken
  • Nach 3 Std. mit 2K-Lacken

Hinweis

  • Die Angaben beziehen sich auf die fertige Mischung und basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.
  • Eine Verarbeitung unter +5 °C ist nicht möglich

Sicherheitstechnische Daten
2K-Derocryl Haftgrund EG HS

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 330 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 20 %-Gew Ca. 27 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 8 %-Gew

Lagerung
2K-Derocryl Haftgrund EG HS

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
2K-Derocryl Haftgrund EG HS

Mischung

  • Homogen durchmischen, möglichst mit maschinellem Rührwerk
  • Basis und Härter im angegebenen Mischungsverhältnis mischen

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,013 - 0,017 inch (0,33 - 0,43 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 5 - 6 bar
  • Düsengröße 1,8 - 2,3 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 60 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 8 % Derocryl-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist nicht möglich

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich
  • Zweimaliger Auftrag in Lieferviskosität erforderlich

Verdünnung

  • Max. 10% Derocryl-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Derocryl-Verdünnung

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube, haftungsschädigende Zinkreaktionsprodukte, lösliche Rückstände von chemischer Vorbehandlung u. ä. sind sorgfältig zu entfernen
  • Alkalische Netzmittelwäsche

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: 2K-Derocryl Haftgrund EG HS
  • Deckbeschichtung: 2K-Derocryl Lack 30 HS

Alu – Direct to Metal

Ein seidenmatter High Solid Lack mit brillantem Metallic Effekt. Reduzierte Lackierzeiten durch Airmixapplikation.

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2K-Hydropox Protec ZP

Korrosionsschutz für Kälteleitungen nach AGI Q 151

Schutz von Mensch und Umwelt

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Schon gewusst?

Windkraftanlagen gelten als Luftfahrthindernisse und sind daher im oberen Bereich Weiß (RAL 9016) und Orange (RAL 2009) lackiert.

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
Telefax +49 (0) 5551 / 979430

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