Derogrund

Rostschutz-Grundierung mit chromatfreiem Korrosionsschutzpigment (Zinkphosphat) auf Alkydharzbasis.

Allgemeine Informationen
Derogrund

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Grundierung im Mehrschichtaufbau für geringe Korrosionsschutzanforderungen
  • Nicht geeignet für die Metallbeschichtung in Gebäuden lt. Dekopaint Richtlinie

Produkteigenschaften

  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Tolerant zu leicht verunreinigtem Untergrund
  • Überarbeitbarkeit: mit Alkydharzlacken
  • Freigabe als Grundierung für Brandschutzsysteme F30-F90 der Firma Hensel GmbH

Technische Daten
Derogrund

Farbtöne Rotbraun, schwarz, weiss, grün, grau.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt >23 °C
Temperaturbeständigkeit -20 bis 120 (kurzfristig bis 150) °C
Glanz Matt
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang 80 bis 100 µm
Viskosität Thixotrop
Dichte in kg/l 1,37
Festkörper in % 66
Volumen-Festkörper in % 46
Theoretische Ergiebigkeit
  • 5,75 m²/l bei 80 µm TSD
  • 4,2 m²/kg bei 80 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 175 µm NSD entspricht 80 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 80 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 50 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 90 Min.
Trocken (Tg6) Nach 3 Std.
Forcierte Trocknung 30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit
Überlackierintervall
  • Nach 3 Std. mit Alkydharzlacken

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten
Derogrund

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 465 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 34 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 34 %-Gew

Lagerung
Derogrund

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, möglichst frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
Derogrund

Airless-Spritzen

  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,011 - 0,014 inch (0,28 - 0,36 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 4 - 5 bar
  • Düsengröße 1,5 - 2 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 10 % KH-Verdünnung

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung möglich, wenn der Leitwert des Materials für die Anlage entsprechend eingestellt wird
  • Bei Einstellung des Leitwerts ist zu beachten, dass sich dadurch die Trocknung verzögert und die Witterungsbeständigkeit verschlechtern kann

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich
  • Dero-Tauchgrund ST verwenden

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist im Lieferzustand möglich

Verdünnung

  • Max. 15% KH-Verdünnung

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit KH-Verdünnung
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 10 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund
  • Deckbeschichtung: Deritex EE 30 MS

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
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