Deritex EE 30 EM Hydro

Wasserverdünnbarer Lack mit chromatfreiem Korrosionsschutzpigment (Zinkphosphat) auf Alkydharzbasis. Frei von Blei-, Cadmium- und Chrom VI-Verbindungen.

Allgemeine Informationen
Deritex EE 30 EM Hydro

Anwendungsbereiche

  • Korrosionsschutz für Eisen und Stahl
  • Einschicht- oder Decklack für geringe Korrosionsschutzanforderungen

Produkteigenschaften

  • Wasserhaltig
  • Zinkphosphathaltig
  • Beständigkeit gegen Mineralöle
  • Tolerant zu leicht verunreinigtem Untergrund
  • Überarbeitbarkeit: mit sich selbst

Technische Daten
Deritex EE 30 EM Hydro

Farbtöne RAL 5001, RAL-Palette mit Ausnahmen, Kein RAL 9006/9007.
Weitere Farbtöne auf Anfrage.
Flammpunkt Nicht anwendbar
Temperaturbeständigkeit Bis 120 °C
Glanz Seidenmatt, ca. 40 E im 85° Meßwinkel
Mögliche Trockenschichtdicke in einem Arbeitsgang Bis 60 µm
Viskosität Ca. 20 sec Auslaufzeit (DIN 6 mm Becher)
Dichte in kg/l 1,25
Festkörper in % 56
Volumen-Festkörper in % 43
Theoretische Ergiebigkeit
  • 7,17 m²/l bei 60 µm TSD
  • 5,74 m²/kg bei 60 µm TSD
Empfohlene Schichtdicke 150 µm NSD entspricht 60 µm TSD
Trocknung (DIN EN ISO 1517) 60 µm TSD
Staubtrocken (Tg1) Nach 60 Min.
Grifffest (Tg4) Nach 6 Std.
Trocken (Tg6) Nach 24 Std.
Forcierte Trocknung 30 Min. bei 60°C möglich, wenn vorher 10 Min. Ablüftzeit
Überlackierintervall
  • Nach 4 Std. mit sich selbst

Hinweis

  • Die Angaben basieren auf Normalklima 23/50, DIN 50014.
  • Niedrigere Temperaturen und/oder höhere Luftfeuchtigkeit verzögern die Trocknung und Aushärtung.

Sicherheitstechnische Daten
Deritex EE 30 EM Hydro

(Siehe Sicherheitsdatenblatt)

VOC-Wert Ca. 54 g/l
Lösemittelgehalt Ca. 4 %-Gew
Aromatengehalt Ca. 3 %-Gew

Lagerung
Deritex EE 30 EM Hydro

Lagerung

  • In trockenen, kühlen Räumen, frostfrei
  • Für gute Durchlüftung sorgen.

Lagerbeständigkeit

  • 6 Monate ab Lieferdatum bei kühler und trockener Lagerung in ungeöffneten Originalgebinden

Verarbeitung
Deritex EE 30 EM Hydro

Airless-Spritzen

  • Neigung zu schneller Hautbildung. Haut auf keinen Fall unterrühren!
  • Fliessdruck 180 bar
  • Düsengröße 0,011 inch (0,28 mm)
  • Spritzwinkel entsprechend der Teilgeometrie

Druckluft-Spritzen

  • Spritzdruck 4 bar
  • Düsengröße 1,5 - 1,8 mm
  • Einstellen der Verarbeitungsviskosität (bei 2K-Produkten: "nach dem Mischen") (ca. 30 s DIN 4 mm) durch Zugabe von ca. 3 % Wasser

Elektrostatik-Verarbeitung

  • Verarbeitung ist möglich, wenn die Anlage für wasserverdünnte Materialien geeignet ist

Tauchen

  • Verarbeitung ist im Lieferzustand nicht möglich

Sonstige Verfahren

  • Verarbeitung durch Rollen und Streichen ist zu Ausbesserungszwecken möglich

Verdünnung

  • Max. 5% Wasser

Reinigung

  • Sofortiges Spülen mit Wasser
  • Rückstände lassen sich mit Derozink-Verdünnung lösen

Untergrundvorbehandlung

  • Strahlentrostung Sa 2½
  • Ggf. Hochdruckwaschen mit Turbo-Reiniger-Lösung
  • Walzhaut, Schweißrückstände, Stäube und haftungsschädigende Verunreinigungen sind sorgfältig zu entfernen

Allgemeine Hinweise

  • Luftfeuchtigkeit bei Verarbeitung und Trocknung min. 30 % / max. 85 %
  • Umgebungstemperatur bei Verarbeitung und Trocknung min. 5°C / max. 30°C
  • Objekttemperatur 3°C über Taupunkt

Beispiel Aufbau

  • Grundbeschichtung: Derogrund Hydro XT
  • Deckbeschichtung: Deritex EE 30 EM Hydro

Alu – Direct to Metal

Ein seidenmatter High Solid Lack mit brillantem Metallic Effekt. Reduzierte Lackierzeiten durch Airmixapplikation.

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Auf den 3500 m² des Rumpfes eines modernen Großraumfliegers werden nur 650 Kilo Lackfarbe aufgetragen. Die Stärke aller Schichten des Farbsystems beträgt nur 140 µm.

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Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG

Hillerser Straße 8, 37154 Northeim
Telefon +49 (0) 5551 / 97940
Telefax +49 (0) 5551 / 979430

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